Rüstzeiten optimieren (20014)

Aufgrund der zunehmenden Individualisierung der Kundenwünsche fallen immer kleinere Losgrößen an. Dies bedeutet auch häufiges Rüsten. Dies gilt natürlich nicht für jeden Betrieb, doch der Trend zur Losgrößenverkleinerung ist branchenübergreifend festzustellen. Die Unternehmen stehen somit in dem Spannungsverhältnis, auf der einen Seite dem Kundenwunsch zu entsprechen und ihn zur richtigen Zeit mit der richtigen Menge an bestellten Produkten zu beliefern und auf der anderen Seite, eine bestmögliche Produktionsauslastung zu erreichen. Letztere ist aber nicht gegeben, wenn durch Rüsten lange Stillstände hervorgerufen werden.

Im Unternehmensinteresse ist es daher, die Rüstzeiten so weit als möglich zu reduzieren. Dies kann prinzipiell auf zweierlei Arten geschehen: 
1. Durch strategische Reduzierung der Rüstzeiten, indem die Produkte so gestaltet werden, dass sie für verschiedene Aufträge kompatibel bzw. nutzbar sind und somit weniger gerüstet werden muss sowie
2. durch direkte Rüstzeitverkürzung an der Maschine mittels der „SMED-Methode“ (Single Minute Exchande of Die), des Werkzeugwechsels im einstelligen Minutenbereich, der Thematik des Workshops.

Die Vorteile schnellen Rüstens sind kürzere Rüstzeiten, Senkung von Bestand und Kosten, höhere Anlagennutzung, die Möglichkeit kleinere Losgrößen wirtschaftlich zu fertigen sowie hoher Transparenz in Planung und Fertigung.

Anhand einer praktischen Simulation wird zunächst ein Rüstprozess durchgeführt mit dem Ziel, den Teilnehmern Hinweise und Hilfsmittel für die Optimierung von Rüstvorgängen an die Hand zu geben. Zur Anwendung kommt hierzu eine „Produktionsanlage“ in Form eines Rechner-Arbeitsplatzes. 

Ziel des Workshops ist es, die SMED-Methode zu trainieren, die betrachteten Anlagen hinsichtlich der Rüstzeit zu optimieren, Standards zu setzten und auch vor- und nachgelagerte Bereiche zu betrachten. 

Im Rahmen der Arbeit „vor Ort“ wird auch das Thema „5S“ (Ordnung, Sicherheit und Sauberkeit) sowie „7V“ die 7 Arten der Verschwendung behandelt.

Agenda
•    09.00 Uhr Beginn und Begrüßung 
•    Einführung in die Thematik / Organisatorisches
•    Vorstellung ifaa und der Teilnehmer
•    Praktische Übung (Rüstoptimierung am Beispiel des Rechner-Arbeitsplatzes) I / Auswertung Übung I
•    Kaffeepause
•    Vorgehensweise zur Rüstzeitminimierung 
•    Rechtliche Rahmenbedingungen
•    Umsetzung Verbesserungsmaßnahmen
•    Praktische Übung II (und III) / Auswertung Übung II (und III)
•    Diskussion
•    Ca. 16:00 Uhr Ende des ersten Tages

Zielgruppe
•    Geschäftsführer
•    Fertigungsleiter
•    Leiter Arbeitsvorbereitung
•    Meister, Einrichter, Mitarbeiter
 

Moderator:
Den fachlichen Input liefert Ralph W. Conrad, wissenschaftliche Mitarbeiter am ifaa – Institut für angewandte Arbeitswissenschaft, Düsseldorf